2022年1月7日，山東三金公司舉辦了2021年度5S活動工作總結(jié)會。會議由總經(jīng)理、5S活動推進委員會主任于海軍主持，副總經(jīng)理張偉、CFO姜志超、人事行政總監(jiān)鄭承漢及5S活動推進委員會成員及秘書共18人參加會議。

NO. 1  5S·工作總結(jié)匯報

首先，各車間負責人對本部門5S改善活動進行了匯報。2021年，公司加強工藝改進，加大設(shè)備投資力度，不斷推行價值流、SOP標準作業(yè)和TWI-JI工作指導，組織各級5S培訓活動，各部門有條不紊的進行精益項目改善：繼續(xù)投資柔性加工中心、熱處理設(shè)備升級、噴漆生產(chǎn)線改造升級、鉚焊分廠及鉚焊加工車間升級改造，物管部、熱處理、鉚焊組裝車間、質(zhì)量部以及會議室的數(shù)字化升級使公司為海內(nèi)外客戶服務(wù)水平不斷提高。

裝配分廠重點完善定置管理工作，通過自檢與巡檢相結(jié)合的方式推進5S現(xiàn)場持續(xù)改善，并通過充分利用合理化建議進行現(xiàn)場改善提高。廠長王俊介紹：“裝配工作是設(shè)備出廠前的最后一道工序，5S的改善改進要圍繞著如何提高質(zhì)量和效率進行，2021年裝配分廠從工作實際出發(fā)，對目視化管理、定置管理等充分理解和靈活運用，發(fā)揮一線班組的主觀能動性，出現(xiàn)不少亮點：根據(jù)取用最短距離設(shè)置行車遙控器壁掛盒；規(guī)范操作添置試車電腦升降桌；防呆防錯建議更改標示貼顏色等，這些都對工作效率和質(zhì)量起到推進作用?！?/p>

裝配分廠5S現(xiàn)場改善項目

加工分廠廠長張峰在匯報中指出：“5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，看起來容易，真正實行起來卻有一定的困難，需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，并且每個人都能實現(xiàn)“自主管理”。2021年加工分廠通過推行“人要規(guī)范化、事要流程化、物要組織化”原則，有效的推進5S管理各項工作，增設(shè)車間刀具柜、刀片鉆頭儲備柜，規(guī)范加工過程狀態(tài)標識，增設(shè)個人物品儲物柜和規(guī)劃車間細節(jié)整改工作，取得了顯著的效果?！?/p>

2021年鉚焊分廠進行了車間升級和改造，繼續(xù)加大整理整頓，加強5S細節(jié)提升，設(shè)置工位遮光板樣板間，撤掉班組工具箱，將工具懸掛到遮光板，改善班組環(huán)境，保護員工身心健康，通過集中供氣減少了安全隱患。鉚焊分廠廠長馬用明說：“2021年鉚焊車間5S工作推行所呈現(xiàn)出來的效果是顯而易見的，維持、改善、標準化，不斷發(fā)揮班組力量是我們未來需要持續(xù)關(guān)注的重點。”

2021年鑄造分廠持續(xù)打造“以克論凈”工廠和無塵化標準車間，廠長孫彥臣對此指出：“鑄造車間是公司產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，2021年我們通過不斷給全員梳理持續(xù)改善理念，建立精益與員工收益掛鉤機制，持續(xù)改善現(xiàn)場難點，把改善思想融入到設(shè)計、工藝、生產(chǎn)準備、鑄造、清理、運輸?shù)热鞒?，確保精益生產(chǎn)實現(xiàn)閉環(huán)管理?！?/p>

物管部經(jīng)理沈民對倉庫位置和物料整合重點工作進行了匯報總結(jié)，他指出：“2021年物管部主要對各種輔料、半成品件、銅鋁毛坯及棒料進行了倉庫轉(zhuǎn)移，對倉庫非掃碼物料進行整改和標識。使用周轉(zhuǎn)盒替代塑料袋，響應(yīng)公司降塑要求。通過對備件打箱區(qū)進行改造升級和SOP標準化，縮短周轉(zhuǎn)周期，提高發(fā)貨效率和質(zhì)量。確保公司倉庫管理規(guī)范化、標準化、專業(yè)化和信息化，達到物盡其用，貨暢其流。”

熱處理車間主管于學偉對2021年熱處理車間整體提升、設(shè)備升級維護和工具工裝重新定置標識等方面進行了重點匯報。

NO. 2  5S·總經(jīng)理總結(jié)并部署2022年重點工作

匯報結(jié)束后，總經(jīng)理于海軍對各部門工作進行了簡要點評并對未來公司5S重點工作進行了部署。他對2021年公司各部門在精益和5S現(xiàn)場管理等方面取得的成績表示祝賀并感謝大家一年來對5S工作的支持。他指出，山東三金公司全員推行5S改善提升工作已經(jīng)有三年的時間了，5S執(zhí)行三年來的成果是顯著的。2021年山東三金公司在5S管理、現(xiàn)場優(yōu)化布局、產(chǎn)線平衡、無人值守、快速換產(chǎn)、流程優(yōu)化、去呆滯，降庫存，減少八大浪費等方面均取得了優(yōu)異的成績；通過推行質(zhì)量全員改善提高、過程質(zhì)量控制、新產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗把關(guān)，優(yōu)化質(zhì)量體系和強化供應(yīng)商質(zhì)量要求等，公司整體質(zhì)量水平得到了顯著提高。同時，公司通過不斷提高計劃排產(chǎn)達產(chǎn)，強化倉庫管理和供應(yīng)商交期管控等，各項指標完成率均超出預(yù)期。這每一個進步都離不開團隊全體成員的付出和努力。但著眼于公司全局，5S工作并不是一蹴而就的，需要我們大家持續(xù)努力提高。

在科技快速發(fā)展的新時代里，構(gòu)建“數(shù)智化”精益車間已經(jīng)成為大勢所趨。精益生產(chǎn)是未來制造企業(yè)生產(chǎn)活動的有機組成部分，也是提高質(zhì)量，降本增效，縮短交期的有效工具。未來，公司5S將進入一個全新的階段，未來的工作重點是向更安全，更綠色，更低碳的方向出發(fā)，通過不斷推行標桿區(qū)域示范，全區(qū)域動員，自主改善提升，助力山東三金公司不斷向“數(shù)智化”工廠邁進。希望各部門繼續(xù)加大5S活動創(chuàng)新力度，加強組織培訓，不斷激活基層組織，凝聚團隊力量，提高員工參與5S管理的主動性和積極性，建立從“要我做”到“我要做”，從“要管我”到“我要管”的企業(yè)文化，力爭公司5S工作再上一個新的臺階！響應(yīng)客戶需求，為客戶增值，三金人應(yīng)該做出更多的貢獻！